Diluyente reactivo diseñado para sistemas de tinta y recubrimiento curables por UV. A diferencia de los diluyentes con solvente, participa por completo en la reacción de reticulación UV: sin residuo volátil, sin olor a solvente y sin comprometer el desempeño de la película curada. Ajusta la viscosidad para serigrafía, tampografía, aspersión, rodillo y cortina, a la vez que eleva la densidad de reticulación, la dureza y la resistencia a la abrasión.
| Aspecto | Líquido transparente incoloro |
|---|---|
| Contenido de sólidos | ≥ 98% |
| Química | Acrilato multifuncional (base TMPTA) |
| Curado | Curado radicálico por UV |
| Dosificación recomendada | 5–10% (sistemas generales) · hasta 15% en procesos de baja viscosidad · máximo 20% |
| Método | Agregar lentamente, agitar 3–5 min, desgasificar antes de recubrir |
| Envase | Tambor de 20 kg |
| Almacenamiento | Sellado, en oscuridad y fresco, lejos de fuentes UV y de calor · 24 meses |
Sistemas compatibles: tintas UV para serigrafía, tampografía y digital; recubrimientos UV para madera y plásticos; líneas de rodillo y de cortina.
La sobredilución es el modo de falla más frecuente. Esta es la misma guía que damos antes de cada embarque.
Equilibra fluidez y desempeño de película. Por encima de 15% solo en procesos especiales de baja viscosidad; el tope es 20%.
Los diluyentes acrílicos son para sistemas UV sin solvente o con solvente. El cruce de sistemas provoca separación y falla de curado.
Los diluyentes UV convencionales desestabilizan los pigmentos metálicos: pérdida de brillo, cambio de tono y separación en almacenamiento.
Sellado, en oscuridad y fresco, lejos de fuentes UV y de calor, para evitar la gelificación prematura.
WJX-500 diluyente UV multifuncional: tambores, sistemas de tinta y muestras de recubrimiento.
Díganos su tinta, su método de recubrimiento y su línea de curado: primero confirmamos la compatibilidad.
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