Resinas curables por UV
La velocidad de línea es un resultado, no un dato de entrada. Parta de la irradiancia, la longitud de onda y el espesor de película, y luego deduzca la velocidad que su proceso puede sostener realmente.
Dosis de curado (mJ/cm²) = irradiancia (mW/cm²) × tiempo de exposición (s). El tiempo de exposición es la permanencia bajo la lámpara, derivada de la velocidad de línea: tiempo = longitud de lámpara ÷ velocidad de línea. La irradiancia debe medirse en la superficie del sustrato con un radiómetro calibrado, no tomar la placa de características de la lámpara. Ajuste el espectro de la lámpara al paquete de fotoiniciador: los sistemas LED trabajan a 365, 385, 395 o 405 nm, y un desajuste espectral reduce la conversión sin avisar.
| Parámetro | Rango típico | Método de ensayo habitual |
|---|---|---|
| Dosis de curado UV/LED | 100–2,000 mJ/cm² (según longitud de onda y espesor) | Interno (punto final de curado) |
| Irradiancia en superficie | 500–4,000 mW/cm² (0.5–4 W/cm²) | Radiómetro calibrado |
| Longitud de onda de curado | 365 / 385 / 395 / 405 nm | Interno |
| Viscosidad | 50–50,000 mPa·s | ASTM D2196; ISO 2555 |
| Dureza Shore D | 50–85 | ASTM D2240; ISO 868 |
| Dureza de lápiz | H–6H | ASTM D3363; ISO 15184 |
| Adhesión a metal / vidrio / PET | 0–1 (ISO) / 4B–5B (ASTM) | ISO 2409; ASTM D3359 |
| Contracción volumétrica | 2–10 % | Interno |
| Índice de amarilleo (ΔYI tras envejecimiento) | ≤3–10 | ASTM E313 |
Nuestro diluyente UV WJX-500 y la resina UV para PET se entregan con valores de TDS de viscosidad, sólidos y energía de curado recomendada.
| Factor | LED UV | Mercurio |
|---|---|---|
| Espectro | Estrecho y ajustable (365–405 nm) | Amplio, incluye UV más corto |
| Carga térmica | Menor | Mayor |
| Vida de la lámpara | Larga | Más corta |
| Ajuste del fotoiniciador | Debe coincidir con las longitudes del LED | Tolera una absorción más amplia |
| Falla | Causa raíz | Corrección |
|---|---|---|
| Superficie pegajosa | Inhibición por oxígeno, dosis insuficiente, fotoiniciador incorrecto | Elevar la dosis efectiva; ajustar espectro; inertización o estrategia de curado superficial |
| Mala adhesión a metal o vidrio | Contaminación, baja energía superficial, resina inadecuada | Pretratamiento de limpieza + imprimación o formulación compatible |
| Curado incompleto en el interior | Película demasiado gruesa, absorción del pigmento, poca penetración UV | Reducir espesor; ajustar fotoiniciador; curado por etapas o complementario |
| Agrietamiento o película frágil | Densidad de reticulación demasiado alta; movimiento del sustrato | Oligómero más flexible; reducir espesor; optimizar el curado |
| Amarilleo | Elección del fotoiniciador; sobreexposición; degradación por calor | Sistema de bajo amarilleo; optimizar espectro, dosis y temperatura |
La dosis (mJ/cm²) es igual a la irradiancia (mW/cm², medida en la superficie del sustrato con un radiómetro calibrado) multiplicada por el tiempo de exposición, que es la velocidad de línea convertida en tiempo de permanencia bajo la lámpara. Ajuste el espectro de la lámpara a la absorción del fotoiniciador.
La inhibición por oxígeno y el desajuste espectral pueden dejar la capa inferior sin curar mientras la superficie se siente seca. Mida la profundidad de curado y el grado de conversión por separado; una verificación solo superficial oculta el curado incompleto en el interior.
El LED ofrece un espectro estrecho y ajustable, menor carga térmica y larga vida, pero exige fotoiniciadores adaptados a esas longitudes de onda. El mercurio emite un espectro más amplio a mayor calor y menor vida de lámpara. La elección depende de la formulación y del sustrato.
Las películas más gruesas o pigmentadas y de alta absorción necesitan más dosis o una estrategia de curado complementaria, porque la penetración de la radiación UV es limitada. Construya la ventana de proceso a partir del espesor de película, la adhesión, la dureza y el grado de conversión, no solo de la velocidad de línea.
Comparta su sustrato, tipo de lámpara, espesor de película y velocidad de línea objetivo. Le recomendamos una combinación de resina y diluyente con su ventana de curado, y enviamos la TDS bajo pedido.
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